石墨礦選礦成套設備

石墨礦選礦成套設備

一般非晶體石墨礦選礦成套設備一般采用粗碎、中、細碎、研磨、浮選、脫水、干燥等工藝。石墨礦選礦成套設備的粗碎多采用顎式破碎機。中、細碎多采用液壓圓錐破碎機和錘式破碎機。石墨礦選礦成套設備研磨作業采用格子式球磨機和其他研磨設備。石墨礦選礦成套設備浮選多采用SF型浮選機、XJK型浮選機。石墨礦選礦成套設備脫水多采用脫水篩和各種離心脫水機和過濾器。石墨礦選礦成套設備分級多采用螺旋分級機，可有效分級石墨。石墨礦選礦成套設備干燥多采用干燥機。
 

晶石墨選礦設備全套生產線
因為石墨礦石的硬度一般為中硬或中硬偏軟，品位一般在2%~10%之間，破碎過程比較簡單，通常采用三段開路、兩段開路或一段破碎過程。中小型礦山加工風化礦山，不經破碎直接送入球磨。石墨選礦設備全套生產線浮選工藝一般采用多段磨礦、多段選礦、中礦順序(或集中)返回的閉路工藝。多個過程有三種形式，即精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨。水晶石墨多采用精礦再磨工藝，一般選礦作業回收率可達80%左右。一些礦山也曾嘗試過中礦再磨工藝，但效果并不明顯。一些小工廠也采用了開路或半開路浮選工藝，因為廢棄尾礦點太多。選礦回收率很低，一般只有40%~50%。
 

隱晶石墨選礦設備全套生產線
隱晶質石墨礦石品位高，但分選困難。在中國，通常開采的石墨礦石經過簡單的篩選后石墨選礦設備全套選礦方法包括浮選、電選、重選等。隱晶石墨選礦設備全套浮選是應用最廣泛的方法。

鱗石墨具有較好的浮選性能，因此，大多采用石墨加工成套設備浮選法進行分選，在使用浮選劑時，國內一般采用煤油或柴油作捕集劑，二號油或新型浮選油作起泡劑，經過多年的生產實踐，四號油被認為是石墨加工成套設備的理想起泡劑。在國外，除了使用上述藥物外，還有其他藥物，如重油、石油、酚類、磺酸脂或硫酸脂、羧酸脂等。有時候可以混合使用幾種藥物。

石墨加工成套設備的特點
1.石墨加工成套設備配置高端，布局緊湊合理，總占地面積極小，大大節約了土建投資。
2.石墨加工成套設備自動化程度較高，可對電腦進行遠程控制，在人力、物力等方面投資成本較低。
3.運行更安全穩定，故障率超低，可節省大量維護成本，無灰塵和噪音，不破壞環境。
4.獲得的精礦品位提高了10個百分點，大大提高了石墨礦物料的工業價值，綜合回收率顯著提高。

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